Краткий обзор применения технологии SIP при проектировании дома в CADWork

Процесс применения технологии SIP проектирования в CADWork включает два основных этапа:

  1. создание 3d-модели
  2. вывод чертежей

Предполагается, что архитектурное решение уже существует, необходимо только построить модель на его основе.

Создание 3D-модели

Сначала необходимо подготовить типовые панелей. Типовыми условно считаются половина, треть и две трети от целой панели. Таким образом, если панель имеет габариты 1250х2500, то типовыми будут панели 623х1250, 415х1250 и 830х1250. Эти размеры - размеры по ОСП. Размеры утеплителя будут меньше размеров ОСП. Для стеновых панелей выборка по вертикальным граням панели под доску 50х150 будет 47,5мм; по горизонтальным - 45мм. Для панелей перекрытий выборка по всем четырем сторонам - 47,5мм. После этого следует добавить две стойки слева и справа от панели – это будут полузамки. Длина должна равняться длине утеплителя.

технология SIP проектирования

Для лучшей визуализации следует присвоить разные цвета утеплителю, ОСП и доскам. Кроме того, нужно не забыть указать им подходящие Имя (Name) - например "Утеплитель", и Материал (Material) - например "Пенополистирол". После этого каждую панель следует объединить в группу (Join). Панель будет состоять из пяти элементов - 2 ОСП, 2 стойки и утеплитель.

При необходимости, описанные выше операции следует повторить для панелей длинной 2800, для панелей под окнами, над окнами и над дверьми. Верхнюю и нижнюю панели окон следует объединять в общий блок, не забыв про горизонтальные доски обрамления оконного проема. Ту же операцию следует произвести и над дверными блокам.

Выполнив эти операции, импортируем поэтажные архитектурные планы в модуль 3D CW и приступим к формированию стен из панелей. Ясное дело, что собрать стену только из стандартных панелей невозможно. Поэтому, некоторые панели придется делать уже или шире (но не шире 1250). Делается это с помощью функции растягивания (горячие клавишы 7-L или 7-L-L в зависимости от ориентации осей того элемента, базовую точку на котором вы поставили) не разбивая блоков. ОСП нестандартных панелей для удобства нахождения лучше перекрасить в другой цвет. Это сделает нашу модель более наглядной. Кроме этого, при дальнейших корректировках (они, как правило, случаются всегда) будет наглядно видно, какие панели следует менять в первую очередь. Такими панелями естественно будут нестандартные.

Те же правила будут действовать и на панелях перекрытия и на панелях кровли.

Вывод чертежей

Итак, наша 3D модель готова. Произведем подготовку элементов к выводу чертежей.
Прежде всего, выделим все ОСП и пронумеруем их (Export-Lists-Production Lists-Calculate) начиная, например, с номера 6001. Затем, выделяя ОСП по Position Number (хорошей идеей будет на эту операцию назначить горячую клавишу) назначать им USER2 (так же используя горячие клавиши) в формате "П-№№". После завершения этой операции каждому виду панелей будет присвоено обозначение от П-01 до П-ХХ.

Выводить деталировочные чертежи каждой панели не имеет смысла, т.к. все прямоугольные панели (без наклонных скосов) можно изготовить по типовому чертежу и спецификации панелей. Спецификация выводится через (Export-Lists-List Module). Для быстрого определения то, какие панели имеют скосы, а какие нет, в спецификацию следует включить столбцы Real Volume и Rough Volume. Те панели, у которых эти свойства отличаются – будут иметь скосы.

Для панелей, которые имеют скосы, необходимо также подготовить деталировочные чертежи. Для этих панелей следует начертить боксы (Ctrl+E-Properties Element Type-Wall), назначить панелям и боксам одинаковые подгруппы (SubGroup), и настроить расположение (layout). В расположении должно выводиться свойство User2, чтобы можно было понять что это за панель. Как правило, количество панелей со скосами обычно не превышает 10% от общего их количества, таким образом, на средний дом из 100 панелей нужно будет сделать всего 10 чертежей с панелями.

Развертки по стенам имеет смысл делать так же в автоматическом режиме (Export-Shop Drawing-Wall New), только уже по группе (Group). Для каждой стены нужно будет сделать свой бокс, настроить расположение (layout), сгенерировать спецификацию элементов. На чертежах, где будет показано, из каких панелей состоит стена, нужно не забыть показать маркировку (User2).

Монтажные схемы выводятся в полуавтоматическом режиме (фотографирование из 3D, c использованием расчета скрытых линий). На этом этапе никаких проблем возникнуть не может.

В свое время я писал эту

В свое время я писал эту статью, совершенно для другого сайта, которого уже нет давно. То, что однажды попало в интернет, остается там навсегда :)

Нет проблем. Сообщите ссылку

Нет проблем. Сообщите ссылку на источник (можно и из web-архива) и мы укажем Ваше авторство.

admin, браво!

Это первый структурированный труд по CW. Браво, мастер!

До этого в видео изучал стоны, кряхтения, сопение, блеяние , а так же объяснение, что ошибка - это нормально и постоянные обещания объяснений своих бессвязных бормотаний в обозримом будущем. 2/3 фильмов занимает поиск модифицирена и альтцета. Подход: "И, вообще, то, что начали, можно было и не делать, а если и делать, то по все по-другому".

Прошу чуть расширить тему:

1) Принципиальные различия между оболочками и контейнерами. Применимость контейнеров.
2) Если на производстве готовые склееные панели, то надо ли выдавать их составляющие?
3) Надо ли в случае 2. в элементировании полная разблюдовка по OSB и пенопласту?
4) А если "ДА", то выдача через вспомогательные объемы или через контейнеры?
5) Взаимотношения разных списков, их нумераций, наследований, блоки-подблоки.

и т.д.

А мы скажем спасибо!